Guarnizioni metalliche ondulate

Guarnizioni metalliche ondulate

Guarnizioni stampate a stampo progressivo per tenuta, spaziatura e smorzamento delle vibrazioni
SKU: ZT-CMG-004|Tempi di consegna: 15-20 giorni per i nuovi strumenti
Presse aperte a tavolo fisso JH21-125 (125T) e JH21-200 (200T)
Tecnologia dello stampo progressivo
Altezza uniforme dell'ondulazione e caratteristiche di ritorno elastico-costanti
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Descrizione
Parametri tecnici

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di guarnizioni metalliche ondulate in Cina. Benvenuti ad acquistare guarnizioni metalliche ondulate durevoli e sfuse prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul servizio personalizzato, non esitate a contattarci via email.

 

Riepilogo del prodotto

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Una guarnizione ondulata stampata di precisione-fabbricata sulle nostre presse a tavola fissa aperta JH21-125 (125T) e JH21-200 (200T) utilizzando la tecnologia a stampo progressivo.

 

Le guarnizioni ondulate hanno un duplice scopo: forniscono una tenuta affidabile contro fluidi e gas, compensando anche le irregolarità superficiali e la dilatazione termica nelle connessioni a flangia.

 

Abbiamo prodotto milioni di queste guarnizioni per sistemi di scarico automobilistici, compressori industriali e collettori idraulici.

 

La sfida ingegneristica critica è ottenere un'altezza uniforme dell'ondulazione e caratteristiche di ritorno elastico costanti su tutto il profilo della guarnizione-questo è ciò che determina le prestazioni di tenuta sotto carico dei bulloni.

 

Processo di produzione e attrezzature

 

Perché lo stampaggio progressivo è vincente per le guarnizioni ondulate

Le guarnizioni ondulate sono prodotte sul nslinee di stampaggio a stampo progressivoutilizzandoPresse aperte a tavolo fisso JH21-125 (125T) e JH21-200 (200T). L'approccio progressivo dello stampo-progettato e realizzato internamente-sul nostroLinea per elettroerosione DK7750 a 8 macchine-combina più operazioni in un unico tratto continuo: perforazione dei fori dei bulloni, formazione del profilo ondulato e cancellazione del contorno esterno.

 

La sfida della coerenza dell’ondulazione:
Ecco un problema che abbiamo riscontrato ripetutamente quando i clienti passano dalle guarnizioni tagliate al laser-o a getto d'acqua alle versioni stampate:Distribuzione non uniforme del carico dei bulloni.

Le guarnizioni-tagliate al laser sono piatte. Quando si serrano i bulloni della flangia, la guarnizione si comprime uniformemente. Ma le guarnizioni piatte hanno un -ritorno elastico- limitato, una volta compresse, rimangono compresse. Dopo il ciclo termico, i bulloni si allentano e si sviluppano perdite.

Le guarnizioni ondulate risolvono questo problemaritorno elastico-controllato. Le ondulazioni agiscono come minuscole molle, mantenendo la pressione di tenuta anche mentre la flangia si espande e si contrae. Ma ecco il problema della produzione:Se l'altezza dell'ondulazione varia di oltre 0,03 mm lungo la guarnizione, il carico del bullone diventa irregolare e la tenuta fallisce.

 

La nostra soluzione: In-Die Coining per la coerenza del profilo
Incorporiamostazioni di coniaturaall'interno della matrice progressiva che calibra l'altezza dell'onda immediatamente dopo la formatura. Questo si blocca in un profilo uniforme prima che la guarnizione venga eliminata dalla striscia. Verifichiamo l'altezza e il passo dell'ondulazione sul nsXi'an Edward CMM (precisione 0,005 mm)all'avvio-e ogni 2 ore.

 

I materiali sono importanti: perché la direzione delle venature influisce sul ritorno primaverile-
Si sono formate ondulazioni in acciaio inossidabileparalleloalla fibra laminata hanno il 15-20% in meno di ritorno elastico rispetto a quelli formatiperpendicolareal grano. I nostri ingegneri delle attrezzature orientano lo stampo per massimizzare la elasticità-indietro nella direzione di tenuta-un altro dettaglio che separa una guarnizione che sigilla da una che perde.

 

Controllo qualità e certificazione

 

Verifica del profilo dell'ondulazione

Ispezione di avvio-:L'altezza, il passo e la planarità dell'ondulazione sono verificati sul nostroXi'an Edward CMM (1000x800 mm, precisione 0,005 mm). Vengono misurati almeno 5 punti sulla superficie di tenuta.

Nei-controlli del processo:Ripetere le misurazioni CMM ogni 2 ore. Le carte di controllo tengono traccia della consistenza del profilo e dell'usura dell'utensile.

 

Certificazione dei materiali:
I coils in acciaio inossidabile vengono ricevuti con certificati di lavorazione completi. Per ordini di acciaio inossidabile 316 destinati ad ambienti chimici o marini, eseguiamoIdentificazione positiva del materiale (PMI)utilizzando il nostro spettrometro per verificare la composizione della lega.

Convalida Spring-Back (secondo ASTM F36):
Per applicazioni di tenuta critiche, eseguiamo test di compressione su guarnizioni campione utilizzando il nostroMacchina di prova universale (macchina di prova di Changchun, 0-100KN). La guarnizione viene compressa a un carico del bullone specificato, quindi rilasciata. Il ritorno elastico-è misurato e deve soddisfare le tue specifiche.

ISO-9001-2015
ISO-14001-2015
ISO-45001-2018

 

Note tecniche e domande frequenti

 

Q1: Guarnizioni ondulate e piatte-quale dovrei scegliere?

Condizione

Tipo di guarnizione consigliato

Flange rigide, temperatura stabile, bassa pressione

Guarnizione piatta (taglio-laser, costo inferiore)

Cicli termici, vibrazioni, superfici irregolari delle flange

Guarnizione ondulata

Impianto idraulico ad alta-pressione, tenuta critica

Ondulato con rivestimento in elastomero (opzionale)

Servizio sottovuoto

Ondulato (il retro-elastico mantiene la tenuta sotto vuoto)

Q2: Quale passo e ampiezza dell'ondulazione devo specificare?

Questo dipende dalla larghezza della flangia e dalla spaziatura dei bulloni. Come regola generale:
Passo: 2,5 mm – 3,5 mm è adatto alla maggior parte delle applicazioni automobilistiche e industriali. Il passo più fine (1,5 mm – 2,0 mm) viene utilizzato per le flange strette.
Ampiezza: 0,5 mm – 0,8 mm fornisce un buon equilibrio tra elasticità-indietro e comprimibilità.
Inviaci il disegno della tua flangia. Il nostro team di ingegneri consiglierà la geometria ottimale dell'ondulazione in base alla configurazione dei bulloni e ai requisiti di tenuta.

Q3: La guarnizione si adatta allo schema dei bulloni, ma il contorno esterno è leggermente spostato. È un problema?

Può essere. Il contorno esterno non è solo estetico-ma fornisce la distanza dal bordo per i fori dei bulloni. Se la distanza dal bordo è troppo piccola, la guarnizione può strapparsi durante l'installazione o presentare perdite agli angoli. Le nostre matrici progressive cancellano il contorno esterno dopo che i fori dei bulloni sono stati realizzati, garantendo che il contorno sia perfettamente concentrico allo schema dei fori.

Q4: È possibile applicare un rivestimento alla guarnizione per una migliore tenuta?

SÌ. Possiamo applicare:
Rivestimento in nitrile (NBR) o Viton®: resistente a olio e carburante.
Rivestimento in PTFE: per resistenza chimica e attrito ridotto durante l'installazione.
Rivestimento in grafite: per applicazioni di scarico ad alta temperatura-.
I rivestimenti vengono applicati post-stampaggio dai nostri partner approvati. Possiamo gestirlo chiavi in ​​mano.

 

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Ottieni un preventivo personalizzato

Carica il disegno della guarnizione con lo schema dei bulloni e le dimensioni della flangia. Il nostro team di ingegneri fornirà un'analisi di fattibilità e un preventivo di bilancio entro 24 ore.

 

Sistemi di qualità che supportano questo prodotto

 

  • IATF16949-2016Certificato IATF 16949Fare clic per visualizzare
  • ISO-9001-2015Certificato ISO 9001Fare clic per visualizzare

 

workshop

Attrezzatura di ispezione utilizzata per questa parte:

Xi'an Edward CMM (precisione 0,005 mm) - Profilo e planarità dell'ondulazione

Macchina di prova universale (0-100 KN) - Compressione e ritorno elastico secondo ASTM F36

Sistema di misurazione della visione (0,001 mm) - Verifica della distanza dal bordo e del contorno

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tientsin, Cina|info@zento-trilium.com

 

 

Specifiche tecniche

 

Specifica

Dettagli

Opzioni materiali

Acciaio inossidabile 304 (standard, eccellente resistenza alla corrosione)
Acciaio inossidabile 316 (ambienti marini/chimici)
Ottone C2680 (applicazioni con tenuta morbida)
CRS stagnato-placcato (economico-per uso interno)

Spessore del materiale

0,15 mm – 0,5 mm (Tolleranza: ±0,01 mm)

Profilo dell'ondulazione

Sinusoidale o trapezoidale; passo 1,5 mm – 5,0 mm; ampiezza 0,3 mm – 1,5 mm

Planarità

Meno o uguale a 0,1 mm sulla superficie di tenuta (verificato CMM)

Ritorno di primavera-

Controllato a inferiore o uguale a 0,05 mm dopo la compressione (secondo ASTM F36)

Finitura superficiale

Passivato (acciaio inossidabile) o come-stampato

Funzionalità personalizzate

Fori per bulloni, tacche di allineamento, linguette anti-rotazione

Confezione

Impilati con carta interfogliata, vassoi personalizzati per geometrie complesse

Certificazione

Conformità IATF 16949 / ISO 9001

 

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